Pencairan Keluli Tuang. Keluli tuang mesti dicairkan dalam relau elektrik, terutamanya relau arka elektrik dan relau aruhan. Bergantung pada bahan lapisan relau dan sistem sanga yang digunakan, ia boleh dibahagikan kepada relau berasid dan asas. Keluli karbon dan keluli aloi-rendah boleh dicairkan dalam mana-mana jenis relau, tetapi keluli aloi-tinggi hanya boleh dicairkan dalam relau asas.
Proses Pemutus. Keluli tuang mempunyai takat lebur yang tinggi dan kecairan yang lemah, dan keluli lebur terdedah kepada pengoksidaan dan penyerapan gas. Pada masa yang sama, kadar pengecutan isipadunya adalah 2 hingga 3 kali ganda daripada besi tuang kelabu. Oleh itu, keluli tuang mempunyai sifat tuangan yang lemah dan terdedah kepada kecacatan seperti pengisian tidak lengkap, keliangan, rongga pengecutan, retak panas, lekatan pasir, dan ubah bentuk. Untuk mengelakkan kecacatan ini, langkah-langkah yang sepadan mesti diambil dalam proses tersebut.
Pasir pengacuan yang digunakan untuk menghasilkan bahagian keluli tuang harus mempunyai refraktori yang tinggi dan ketahanan terhadap lekatan pasir, serta kekuatan tinggi, kebolehtelapan dan kebolehlipatan. Pasir mentah biasanya menggunakan pasir silika yang besar dan seragam; untuk mengelakkan lekatan pasir, permukaan rongga acuan sering disalut dengan salutan yang lebih refraktori; untuk pengeluaran bahagian besar, acuan pasir kering atau acuan pasir kaca air sering digunakan. Untuk meningkatkan kekuatan dan kebolehlipatan acuan, pelbagai bahan tambahan sering ditambah kepada pasir acuan.
Dalam reka bentuk sistem gating dan riser. Oleh kerana keluli karbon tuang cenderung untuk memejal lapisan demi lapisan dan mempunyai pengecutan yang besar, prinsip pemejalan berjujukan sering digunakan untuk mereka bentuk sistem gating dan riser untuk mengelakkan rongga pengecutan dan keliangan. Secara amnya, penaik ditetapkan untuk bahagian keluli tuang. Penyejuk juga digunakan secara meluas. Selain itu, sistem-gating bawah dengan bentuk ringkas dan luas keratan rentas-yang besar hendaklah digunakan sebanyak mungkin untuk membolehkan keluli cair mengisi acuan dengan cepat dan lancar.
Rawatan Haba. Rawatan haba keluli tuang biasanya melibatkan penyepuhlindapan atau penormalan. Penyepuhlindapan digunakan terutamanya untuk bahagian keluli tuang dengan w(C) Lebih besar daripada atau sama dengan 0.35% atau yang mempunyai struktur yang sangat kompleks. Tuangan ini mempunyai keplastikan yang lemah, tegasan tuangan yang tinggi, dan terdedah kepada keretakan. Normalizing digunakan terutamanya untuk bahagian keluli tuang dengan w(C) Kurang daripada atau sama dengan 0.35%. Keluli ini mempunyai kandungan karbon yang rendah, keplastikan yang lebih baik, dan kurang mudah retak semasa penyejukan.
