Keluli Tahan Karat Pengacuan Suntikan Logam

Keluli Tahan Karat Pengacuan Suntikan Logam
pengenalan produk:
Komponen Keluli Tahan Karat MIM ini direka bentuk terutamanya untuk perkakasan kunci, di mana kestabilan dan kesesuaian berulang adalah penting. Menggunakan bahan dan proses yang sama, produk juga boleh disesuaikan dengan peranti perubatan & alatan pembedahan,-peralatan industri canggih, alat ganti automotif dan instrumen ketepatan.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ialah salah satu pengeluar terkemuka dan pembekal keluli tahan karat pengacuan suntikan logam di China. Jika anda akan membeli keluli tahan karat pengacuan suntikan logam gred-tinggi buatan China, dialu-alukan untuk mendapatkan sampel percuma dari kilang kami. Semua produk tersuai adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang rendah.

 

Gunakan Kes & Bahan

 

Komponen Keluli Tahan Karat MIM ini direka bentuk terutamanya untuk perkakasan kunci, di mana kestabilan dan kesesuaian berulang adalah penting. Menggunakan bahan dan proses yang sama, produk juga boleh disesuaikan dengan peranti perubatan & alatan pembedahan,-peralatan industri canggih, alat ganti automotif dan instrumen ketepatan. Dikilangkan melalui MIM (Metal Injection Molding) diikuti dengan kemasan pelelas magnet dalam keluli tahan karat 316L, ia mencapai keseimbangan kekuatan, berat dan kebolehkilangan yang optimum. Sebagai-perkakasan khusus program, setiap komponen dihasilkan secara ketat untuk lukisan anda untuk memastikan penjajaran sempurna pad, lubang dan muka pengedap dengan pemasangan anda.

product-800-533

 

Pembuatan & Ketepatan

 

product-1000-337

Laluan keluli tahan karat pengacuan suntikan logam kami mencapai bentuk hampir bersih dan melindungi geometri berfungsi kepada IS08062-3 DCTG-4. Pemesinan sekunder digunakan hanya jika diperlukan untuk menstabilkan prestasi penjajaran dan pengedap, membantu setiap keluli tahan karat pengacuan suntikan logam jatuh ke tempatnya dengan variasi yang minimum.

 

Kemasan & Kebersihan

 

Selepas membentuk, komponen selesai dengan proses kemasan pelelas magnetik. Bahagian yang disinter diletakkan di dalam bakul kerja dan direndam dalam media yang kasar. Penggilap magnet ini dengan cekap merawat rongga dalaman yang kompleks, menghasilkan permukaan yang seragam dan cerah yang mencapai kedua-dua pembersihan dan deburring. Selepas menggilap, bahagian dibersihkan, dinyahair dan dikeringkan untuk mendapatkan permukaan akhir dengan kebersihan yang tinggi, bebas daripada burr dan dengan kilauan yang konsisten. Ini memberikan permukaan seragam yang menyokong-kebolehpercayaan jangka panjang dan penampilan yang bersih, menghasilkan komponen keluli tahan karat acuan suntikan logam yang mengekalkan kesetiaan ciri dan mengurangkan kerja semula hiliran.

 

Pengesahan & Pematuhan

 

Setiap lot keluli tahan karat pengacuan suntikan logam disahkan terhadap keperluan lukisan dan bahan. Kawalan kualiti bermula dengan ujian spektrometer sampel pra{1}}untuk mengesahkan komposisi bahan, diikuti dengan pemeriksaan dimensi awal bahagian hijau selepas pengacuan untuk memastikan integriti bentuk. Selepas penyahikat dan pensinteran, sifat bahan garis dasar disahkan menggunakan mikroskop metalografi, penguji ketumpatan dan penguji kekerasan. Kemasan permukaan disahkan dengan pengilat magnet pasca profilometer. Sebelum penghantaran, pemeriksaan-dimensi penuh terakhir dijalankan bersama-sama ujian kefungsian dan pemasangan sampel. Kami mengendalikan satu-sama-satu daripada cetakan-reka bentuk dan perkakas pelanggan anda ialah IP peribadi dan tidak pernah digunakan semula merentas program.

 

Spesifikasi Produk

 

item

Butiran

Nama Produk

Keluli Tahan Karat MIM

Proses Pengilangan

Kemasan Melelas MIM+Magnet

Berat badan

37g

bahan

316L / AISI 316L

Permohonan

Walaupun digunakan terutamanya dalam perkakasan kunci, bahan dan proses MIM yang sama membolehkan penyesuaian produk untuk peranti perubatan & alat pembedahan,-peralatan industri canggih, aplikasi automotif dan instrumen ketepatan.

Rawatan Permukaan

Kemasan Lelas Magnetik

Toleransi Dimensi

IS08062-3 DCTG-4

Kekerasan

Lebih besar daripada atau sama dengan HRB50

Rawatan Haba

Pensinteran

Ujian Semburan Garam

Tiada keperluan khusus

 

Pengenalan Kilang

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., ditubuhkan pada tahun 1995, cemerlang dalam R&D dan pembuatan komponen ketepatan, berlabuh oleh 30+ tahun kepakaran pemutus pelaburan silika sol. Berpusat di Zon Pembangunan Ekonomi Qinhuangdao sejak 2010, loji seluas 26,000 meter perseginya mempunyai 200 kakitangan dan kapasiti tahunan 20 juta-keping. Kekuatan teras meliputi pengacuan suntikan logam, tuangan ketepatan, tuangan-aluminium dan pemesinan CNC lanjutan, menyediakan penyelesaian berbilang proses-yang fleksibel untuk komponen logam{14}}kepersisan tinggi yang kecil.

MG4456 -

 

Bengkel Kami

 

Bengkel Corak Lilin

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Bengkel Bangunan Shell

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Bengkel Dewax & Pouring

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Bengkel Pemesinan Kasar & Letupan Tembakan

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

Pemesinan CNC

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Bengkel Pengacuan Suntikan Logam

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Pasukan Kami

 

product-1600-658

 

Lawatan Pelanggan

 

product-1000-869

 

Sijil

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

Soalan Lazim

 

1.S: Semasa proses suntikan logam Pengacuan Suntikan Logam (MIM) apakah yang boleh menyebabkan kecacatan pukulan pendek dan bagaimana untuk menyelesaikannya?

J: Semasa proses suntikan logam, kecacatan pukulan pendek boleh disebabkan oleh tekanan yang tidak mencukupi semasa suntikan, suhu yang tidak mencukupi, kecairan suntikan yang lemah, atau pintu yang sempit. Sememangnya ia boleh diselesaikan dengan meningkatkan tekanan suntikan dan suhu acuan, mengoptimumkan formula bahan suapan, dan membesarkan pintu.

2.S: Apakah masalah yang boleh disebabkan oleh pensinteran bahagian semasa proses pensinteran Pengacuan Suntikan Logam (MIM), dan bagaimana untuk mengelakkannya?

J: Pensinteran berlebihan bahagian akan menyebabkan pertumbuhan bijian yang berlebihan, peningkatan keliangan, kehilangan ketepatan bahagian dan ubah bentuk bahagian. Ia boleh dicegah dengan mengawal ketat suhu dan tempoh pensinteran bersama-sama dengan masa pegangan, suhu relau juga mesti dipantau dengan kerap.

3.S:Apakah suhu optimum semasa suntikan untuk Pengacuan Suntikan Logam (MIM), dan bagaimanakah ia mempengaruhi bahagian hijau?

J: Suhu optimum untuk suntikan semasa MIM ialah sekitar 150-200 darjah . Jika suhu adalah rendah maka bahan mentah akan mempunyai kecairan yang rendah sehingga menyebabkan pukulan pendek. Jika suhu terlalu tinggi maka pengikat akan mula pecah lebih awal, mengakibatkan bahagian hijau berubah bentuk, kadangkala ia boleh membenarkan gelembung terbentuk dari dalam bahagian, dan bahagian itu akan gagal mengekalkan ketepatannya.

 

Cool tags: acuan suntikan logam keluli tahan karat, China acuan suntikan logam keluli tahan karat pengeluar, pembekal, kilang, Pemutus Kompleks, Engsel Pintu Atau Tingkap, Pemutus Silinder Kunci, Pemutus Perumahan Kunci, bahagian pengunci, Acuan Suntikan Logam Keluli Tahan Karat

Hantar pertanyaan
anda impikan, kami reka
Ketepatan Qinhuangdao Jiameng
Technology Co.,Ltd
hubungi kami