Aplikasi praktikal kaedah pemutus pelaburan moden dalam pengeluaran perindustrian bermula pada tahun 1940-an. Pada masa itu, pembangunan enjin jet pesawat menuntut pembuatan-bahagian aloi tahan haba dengan bentuk yang kompleks, dimensi yang tepat dan permukaan licin, seperti bilah, pendesak dan muncung.
Oleh kerana-bahan aloi tahan haba sukar dimesin dan bahagiannya mempunyai bentuk yang kompleks, menjadikannya mustahil atau sukar untuk dihasilkan melalui kaedah lain, proses pengacuan ketepatan baharu diperlukan. Oleh itu, menggunakan kaedah tuangan lilin-purba yang hilang, dan melalui penambahbaikan dalam bahan dan proses, kaedah tuangan pelaburan moden mencapai perkembangan ketara berdasarkan teknik purba. Oleh itu, pembangunan industri aeroangkasa menggalakkan penggunaan pemutus pelaburan, dan penambahbaikan berterusan serta pemurnian pemutus pelaburan juga mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk peningkatan prestasi selanjutnya dalam industri aeroangkasa. negara saya mula menggunakan pemutus pelaburan untuk pengeluaran perindustrian pada tahun 1950-an dan 1960-an. Selepas itu, proses tuangan lanjutan ini mengalami perkembangan yang luar biasa dan telah diterima pakai secara meluas dalam industri pembuatan aeroangkasa, kereta, peralatan mesin, kapal, enjin pembakaran dalaman, turbin gas, instrumen telekomunikasi, senjata, peralatan perubatan, dan alat pemotong, dan juga digunakan dalam pembuatan seni dan kraf.
Proses pemutus pelaburan, secara ringkasnya, melibatkan pembuatan model boleh lebur (dirujuk sebagai corak atau model lilin) daripada bahan boleh lebur (seperti lilin atau plastik), menyalutnya dengan beberapa lapisan salutan refraktori khas, mengeringkan dan mengeraskannya untuk membentuk cangkerang yang lengkap, dan kemudian mencairkan model keluar dari cangkerang menggunakan wap atau air panas. Cangkang itu kemudiannya diletakkan dalam acuan pasir, dan pasir kering dibungkus di sekelilingnya. Akhir sekali, acuan diletakkan dalam relau nyalaan untuk pembakaran suhu-tinggi (jika cangkerang-kekuatan tinggi digunakan, cengkerang yang dirobohkan boleh dinyalakan terus tanpa acuan). Selepas pembakaran, logam cair dituangkan ke dalam acuan atau cangkerang untuk mendapatkan tuangan. Tuangan pelaburan mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, biasanya mencecah CT4-6 (berbanding CT10-13 untuk tuangan pasir dan CT5-7 untuk tuangan die). Walau bagaimanapun, disebabkan proses tuangan pelaburan yang kompleks, banyak faktor mempengaruhi ketepatan dimensi tuangan, seperti pengecutan bahan acuan, ubah bentuk corak pelaburan, perubahan linear cangkang semasa pemanasan dan penyejukan, kadar pengecutan aloi, dan ubah bentuk tuangan semasa pemejalan. Oleh itu, walaupun ketepatan dimensi tuangan pelaburan biasa adalah tinggi, ketekalannya masih memerlukan penambahbaikan (konsistensi dimensi tuangan menggunakan lilin bersuhu sederhana dan tinggi adalah jauh lebih baik).
Apabila menekan corak pelaburan, acuan dengan kemasan permukaan tinggi digunakan, menghasilkan kemasan permukaan tinggi corak pelaburan itu sendiri. Tambahan pula, cangkerang dibuat dengan menyalut corak pelaburan dengan salutan refraktori yang terdiri daripada-suhu tinggi pengikat khas dan bahan refraktori. Permukaan dalaman rongga, yang bersentuhan langsung dengan logam cair, mempunyai kemasan permukaan yang tinggi. Oleh itu, kemasan permukaan tuangan pelaburan adalah lebih tinggi daripada tuangan umum, secara amnya mencapai Ra 1.6-3.2 μm.
Kelebihan terbesar tuangan pelaburan ialah, disebabkan ketepatan dimensi yang tinggi dan kemasan permukaan, ia mengurangkan keperluan untuk pemesinan. Hanya elaun pemesinan yang kecil diperlukan pada bahagian yang memerlukan ketepatan tinggi, dan sesetengah tuangan hanya memerlukan pengisaran dan penggilapan, menghapuskan keperluan untuk pemesinan sama sekali. Oleh itu, menggunakan kaedah pemutus pelaburan boleh menjimatkan alat mesin dan masa pemprosesan dengan ketara, dan mengurangkan penggunaan bahan mentah logam dengan ketara.
Satu lagi kelebihan kaedah tuangan pelaburan ialah ia boleh menuang bahagian kompleks daripada pelbagai aloi, terutamanya tuangan aloi suhu tinggi-. Sebagai contoh, bilah enjin jet, dengan kontur diperkemas dan laluan penyejukan dalaman, hampir mustahil untuk dihasilkan menggunakan proses pemesinan. Menggunakan tuangan pelaburan bukan sahaja membolehkan pengeluaran besar-besaran dan memastikan ketekalan tuangan, tetapi juga mengelakkan kepekatan tegasan yang disebabkan oleh tanda pemesinan sisa.
